工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從而獲得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強(qiáng)，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間的特點(diǎn)而聞名。工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機(jī)械裝置使用；無(wú)須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易;尺寸公差要求嚴(yán)、表面光潔度要求高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高等等。

一般來(lái)講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。適用于生產(chǎn)流水線，流水線操作工作臺(tái)、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄、各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等各部分。

工業(yè)鋁型材著色有一個(gè)很大的難題就是色差問(wèn)題。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。下面我們就來(lái)分析一下利用鋁型材鉆銑加工中心時(shí)，鋁型材著色色差形成的原因：

1、擠壓模具設(shè)計(jì)不合理，模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮或暗等缺陷，同一根工業(yè)鋁型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí)，模具狀態(tài)及工業(yè)鋁型材表面的擠壓紋等也影響著色。

2、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)工業(yè)鋁型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，使工業(yè)鋁型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。

3、陽(yáng)極氧化工藝問(wèn)題,陽(yáng)極氧化對(duì)工業(yè)鋁型材著色的色差有很重要的影響，尤其是在生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色。上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。

以上幾點(diǎn)是工業(yè)鋁型材在著色中產(chǎn)生色差的主要原因，因此在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)中要控制氧化和著色工藝的穩(wěn)定性，確保各參數(shù)一致，從而減少氧化著色料色差問(wèn)題的出現(xiàn)。