為保證鋁型材鉆銑加工中心經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，

提高完好率、利用率、減少機(jī)器磨損，延長機(jī)器壽命，降低機(jī)器運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)，

必須強(qiáng)化對機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；機(jī)械設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持機(jī)械的正常運(yùn)作狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

一、鋁型材鉆銑加工中心維護(hù)的"四項(xiàng)要求"：

1、整齊：

工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。

2、清沽：

各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：

按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4、安全：

實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、清沽：

清理設(shè)備內(nèi)外木屑與灰塵，主要是包括滑動導(dǎo)軌、齒輪、齒條等，確保機(jī)器運(yùn)行時不會產(chǎn)生硬碰撞。清理進(jìn)料口對射光眼玻璃上的灰塵。

2、檢查與潤滑：

（1）檢查設(shè)備的自動注油器潤滑油（46-68#機(jī)油）是否足夠。

（2）檢查側(cè)壓皮帶松緊是否正常，

（3）檢查空氣壓力是否正常范圍，油霧器的ISO-VG32潤滑油是否足夠。

（4）檢查鉆頭是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用。

（5）鉆包須要每40小時添加適量黃油（油品為優(yōu)良二硫化鉬鋰基潤滑脂3號），一般情況下每個油嘴添加手動黃油槍的兩三下，共添加約50克為準(zhǔn)。

三、加工

1、機(jī)器回原點(diǎn)成功后，在手動模式下升降所有鉆頭，檢查鉆頭升降的靈活性，并噴灑機(jī)油。

2、運(yùn)行程序的暖機(jī)功能。

3、按照圖紙或技術(shù)要求，初件產(chǎn)品必須由操作者自檢并通過質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可正常生產(chǎn)。

為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。